Mingxu Machinery's Patent Technology Int-Depth Analyse: Stiv fleksibel kobling af antirotationsdesign til parallel positioneringsarmatur af kobberkomponenter (patentnummer: ZL 2024 2 1169226.x)

Teknisk baggrund og industri smertepunkter

I præcisionsbearbejdning af rørformede kobberkomponenter (såsom hydrauliske ventillegemer og varmevekslerbeslag) præsenterer traditionelle dobbeltsidede klemmearmaturer to kerneproblemer:

• Tab af periferisk frihedskontrol: Når det udelukkende klemmes af den ydre væg, er friktionskoefficienten mellem kobberkomponenten og fixturkontaktoverfladen utilstrækkelig ( μ≤ 0,15), hvilket fører til en omkredsafvigelse på 0,5 ° -2 ° Under Cutting Force -forstyrrelser (datakilde: int. J. Mach. Tools Manuf. 2022, 181, 103945);

• Ineffektiv klemproces: Manuel justering af klemstyrken tager> 30 sekunder pr. Stykke, og gentagelsespositionsnøjagtigheden er> ± 0,1 mm (testet i henhold til ISO 230-2-standarden).

Kerneteknologi innovationsanalyse

I. Tredimensionelt begrænset positioneringssystem

1.1 Axial-radial kombineret klemstruktur

Bundstøttemodul:

• Den bevægelige ramme (1) er udstyret med symmetrisk arrangeret buet supportplader (3) inden for dens riller, med en krumningsradius R, der matcher den ydre diameter på den rørformede kobberkomponent (2) (tolerance ± 0,05 mm), der giver normal understøttende kraft gennem overfladekontakt.

• Endelig elementanalyse viser, at dette design reducerer spidskontaktspændingen til 58MPa (sammenlignet med 112MPa for en V-blokstruktur) og undgår deformation af tyndvæggede kobberkomponenter.

Kerneteknologi innovationsanalyse

I. Tredimensionelt begrænset positioneringssystem

1.1 Axial-radial kombineret klemstruktur

Bundstøttemodul:

• Den bevægelige ramme (1) er udstyret med symmetrisk arrangeret buet supportplader (3) inden for dens riller, med en krumningsradius R, der matcher den ydre diameter på den rørformede kobberkomponent (2) (tolerance ± 0,05 mm), der giver normal understøttende kraft gennem overfladekontakt.

• Endelig elementanalyse viser, at dette design reducerer spidskontaktspændingen til 58MPa (sammenlignet med 112MPa for en V-blokstruktur) og undgår deformation af tyndvæggede kobberkomponenter.

Mekanisk verifikation:

• Når skæremomentet t = 15n · m, den maksimale vinkelfortrængning θ af kobberkomponenten er 0,03 ° (Traditionelle inventar har θ = 1,2 ° ).

• Når bolt forudindlæser kraft f ≥ 800n, systemets torsionsstivhed når 1,2 × 10 ⁴ N · m/rad (en 8 gange stigning).

Ii. Human-Machine Interaction Optimization Design

2.1 Hurtig klemmekanisme

• De dobbelte kontrolhåndtag (14) har 45 ° forskudt anti-slip-teksturer, med en driftsmomentgrænse, der er indstillet til 2-3N · M (I overensstemmelse med EN 1005-3 ergonomi-standarden).

• Målt enkelt klemmetid ≤ 8 sekunder (traditionelle strukturer> 30 sekunder), der er egnet til krav til produktionslinjecyklustid.

2.2 Adaptiv justeringsmodul

• Den bevægelige ramme (1) og fast plade (15) opnår ± 10 mm lineær kompensation gennem skydeguide komponenter (16), der kan rumme et rørdiameterområde på φ 20- φ 50 mm.

• De begrænsningsfremskrivninger (18) er udstyret med et polyurethanbufferlag, der er i stand til at absorbere 5-8J energi under påvirkningsbelastninger (testet i henhold til ASTM D256-standarden).

Sammenligningstabel med tekniske parametre

Typisk bearbejdningsscenariebekræftelse

Sag 1: Fræsning af hydrauliske ventillegemer

• Under en skærekraft på F = 2000n er den bearbejdede nøjagtighedsfejl i de bearbejdede huller ≤ 0,02 mm (traditionelle inventar har en fejl på 0,12 mm).

• Efter kontinuerlig behandling af 500 stykker er slid på positioneringstrykpladen (5) <5 μ M (DIN 50320 Standard Wear Test).

Sag 2: Slutformning af varmevekslerrør

• Ovalitetskontrollen med kobberrør er ≤ 0,05 mm (branchebehovet er ≤ 0,1 mm).

• Klampen gentagelsespositioneringsnøjagtighed CPK er ≥ 2.0 (Six Sigma Process Capability Analysis).

Dette patent omdefinerer designparadigmet for rørformede komponentpositioneringsarmaturer gennem tre tekniske stier: stiv-fleksibel koblet tilbageholdenhedstopologi, tovejsstyrke med lukket sløjfe og optimering af human-maskineinteraktion. I henhold til Derwent Innovation Patent Mapping Analysis forbedrer denne struktur drejningsmomentets begrænsningseffektivitet (TRE) -indikator med 82% sammenlignet med lignende løsninger, hvilket placerer den i en førende position i underfeltet for teknologi.

Hvis du gerne vil lære mere, skal du kontakte Mingxu Machinery For at få den komplette patentrapport: undersø[email protected].