Karakteristika og ydelsesfordele ved flangede grafitkobberbøsninger

I. Strukturelle og designfunktioner

Flanged (stop-krave) design

• Flangede kobberbøsninger er udstyret med en flangestruktur i slutningen, der begrænser den aksiale bevægelse af bøsningen, forhindrer forskydning under drift og forbedrer samlingsstabiliteten. Nogle produkter understøtter også tilsætning af placering af huller på flangen for at sikre præcis placering.
• De er velegnede til applikationer, der kræver aksial belastningsmodstand eller hyppige start-stop-cyklusser, såsom injektionsstøbemaskine skrueinjektionsmekanismer og metallurgisk udstyrsguidskinner.

Selv-smøremekanisme

• Basismaterialet er messing med høj styrke (f.eks. Zcuzn25al6, Cuzn24al6 eller Cuzn25al6Fe3Mn3), indlejret med grafit eller molybdæn disulfid (MOS₂) faste smøremidler (tegner sig for 20% -30% af friktionsoverfladen).
• Under friktion overføres smøremidlet til skaftets overflade ved opvarmning, hvilket danner en solid smørefilm, der reducerer direkte metalkontakt. Den høje termiske ledningsevne af messingbasen (ca. 109 w/m · k) hjælper med varmeafledning, hvilket opretholder smøringseffektivitet.

Ii. Materiale- og præstationsparametre

Basismateriale

• Messing med høj styrke: Indeholder 60-66% kobber, med tilsatte styrkende elementer såsom aluminium, jern og mangan. Det har en hårdhed af HB210-290, en ultimativ dynamisk belastningskapacitet på 100-110 N/mm² og dobbelt slidstyrke sammenlignet med almindelige kobberbøsninger.
• Nogle produkter vedtager en sammensat struktur (f.eks. Overflade rullet med en blanding af PTFE og bly) for at forbedre selv-smøring.

Nøgleprestationsparametre

• Friktionskoefficient: <0,16 (tør friktion).
• Driftstemperatur: Op til 300 ° C uden olie, der kan udvides til 320 ° C med regelmæssig smøring.
• Glivhastighed: 0,4 m/s til tør friktion, 5 m/s med oliesmøring.
• Ultimate PV -værdi: 3,8 N/mm² · m/s.

III. Præstationsfordele

Høj belastningskapacitet og slidstyrke

• En ultimativ dynamisk belastningskapacitet på 100-110 N/mm² gør dem velegnede til lavhastigheds-tungbelastningsscenarier (f.eks. Minemaskiner, rullende mølleudstyr).
• Bær livet er dobbelt så meget som traditionelle tinbronzebøsninger.

Vedligeholdelsesfri og miljøvenlig

• Ingen ekstern olieforsyning er påkrævet, at undgå olieforurening og gøre dem egnede til rene miljøer såsom madmaskiner og medicinsk udstyr.

Korrosionsmodstand og bred temperaturområde tilpasningsevne

• Stabil mod vand og svage syre-base-medier, der er egnet til langvarig anvendelse i fugtige eller kemisk ætsende miljøer.
• Modstands temperaturer fra -40 ° C til 300 ° C, tilpasning til ekstreme forhold, såsom høj temperaturinjektionsstøbning og metallurgisk kontinuerlig støbning.

Iv. Typiske applikationsscenarier

• Metallurgisk udstyr: Vejledningsenheder til kontinuerlige støbemaskiner, rullelejer til rullende mølleudstyr.
• Tunge maskiner: Transmissionskomponenter til minemaskineri, lejer til skibets fremdriftssystemer.
• Industrielt udstyr: Injektionsstøbemaskine Skruesinjektionsbøsninger, guide skinner til automatiserede produktionslinjer.
• Specielle miljøer: Transmissionskomponenter til ovne med høj temperatur, udstyr under vand (f.eks. Skibspropelleraksler).

V. Anbefalinger og brugsanbefalinger

Valg af skaftmateriale

• Anbefalede skaftmaterialer er rustfrit stål eller krombelagt stål med en hårdhed højere end kobberbøsningen (foreslået skafthårdhed ≥HRC45).

Monteringsmetoder

• For-smøring: Påfør smøreolie på friktionsoverfladen inden montering for at forkorte den kørende periode.
• Lav temperaturmontering: Brug fortrinsvis frysningsmetoden (-196 ° C flydende nitrogenbehandling) for at undgå deformation forårsaget af hamring.

Vedligeholdelsesovervejelser

• Den sorte grafit -smørefilm, der dannes på overfladen, behøver ikke fjernes; Normal brug er tilstrækkelig.
• Undersøg regelmæssigt den fit -clearance i ætsende miljøer for at forhindre unormal slid forårsaget af indtrængen i fremmed objekt.

Vi. Markeds- og produktinformation

• Hovedproducenter : Mingxu bærer: undersø[email protected] , der tilbyder tilpasningstjenester (f.eks. Størrelse, placering af hulforarbejdning).
• Prisklasse : Varierer baseret på størrelse og batchmængde uden nogen minimumsordremængde, men bedre prisfastsættelse er tilgængelig for bulkordrer.