Anvendelse og udvælgelseskriterier for selvmørtlejer i konstruktionsmaskineriet

Konstruktionsmaskiner fungerer i ekstreme miljøer, der er kendetegnet ved høje påvirkningsbelastninger, tungt støv og våde, mudrede forhold. Traditionelle lejer mislykkes ofte på grund af fedttab, kontamineringsinduceret beslaglæggelse og accelereret slid, hvilket reducerer tilgængeligheden af ​​udstyr. Selvmøringslejer, der er kendt for deres vedligeholdelsesfri drift, forureningsmodstand og virkning af holdbarheden, bliver standardkomponenter i gravemaskiner, læssere og andet tungt udstyr.

1. Typiske applikationer i konstruktionsmaskineriet

1.1 Gravemaskin

l Svingringsstøtte: Store svinglejer (> 2 m diameter) bruger kobberbaserede grafit-inlagte lejer til at modstå aksiale belastninger op til 300 ton. Sany-tung industriprøver viser, at slid efter 2.000 timers kontinuerlig drift under mudrede forhold kun er 0,08 mm-70% længere end fedt-smurt lejer.

l Boom-artikuleringspunkter: Højkromstålstøttet selvsmørelejer udholder spidspåvirkningsbelastninger, der overstiger 80 MPa under udgravning. Eftermontering af en Komatsu -gravemaskine reducerede den årlige vedligeholdelse af artikuleringsled fra 8 gange til 1 gang.

1.2 Loader transmissionssystemer

l Smitte Tryklejer : PTFE fiberforstærket sammensatte lejer opretholder en stabil friktionskoefficient på 0,05–0,08 under hyppige gearskiftforhold. Tests på en Liugong 5-ton læsser viste en 3% forbedring af transmissionseffektiviteten og en 5% reduktion i brændstofforbruget.

l Differential Planetary Gear-aksler: Metalbaserede selvsmindrende lejer (stål ryg kobberpulver sintret lag) modstår overfladetryk op til 50 MPa. Caterpillar casestudier indikerer, at i sandede oliemiljøer strækker sig livet til 8.000 timer - double den af ​​konventionelle løsninger.

1.3 Bulldozer Track Running Gear

l Track rullelejer: Engineering plastbaserede selvsmørlejer (f.eks. Peek Carbon Fiber) modstår mud-nedsænkning og gruspåvirkning. Tests på Shantuis SD22 Bulldozer viser, at bane -rulleudskiftningscyklusser steg fra 1.200 til 3.000 timer, hvilket reducerede vedligeholdelsesomkostningerne med 60%.

l Idlerjusteringsmekanismer: Grafit-inlaid rustfrit stållager udviser en årlig korrosionshastighed <0,005 mm i sur/alkalisk jord. XCMGs afrikanske minewebstedsforsøg demonstrerede 2 års fiaskofri drift.

1.4 Truck Crane Telescopic Boom Systems

l Boomskyderlejer: Ultrahøj molekylvægt polyethylen (UHMWPE) -baserede lejer reducerer friktionskoefficienter til 0,1. Tests på Zoomlions 100-ton kran forbedrede teleskopende glathed med 40% og reducerede cylindertryk svingninger med 25%.

l Vinsjebelægning: Selvmøring af sfæriske almindelige lejer (f.eks. Ge60es) modstår 120 kN dynamiske belastninger ved 15 ° forkert justering. Liebherr -casestudier viser en 3x forbedring i fretting slidbestandighed.

2. nøgleudvælgelseskriterier og tekniske specifikationer

2.1 Forureningsmodstand og forseglingsdesign

l Konstruktionssteder overstiger ofte 50 mg/m³ støvkoncentrationer, hvilket nødvendiggør lejer med labyrint eller PTFE -læbeforseglinger.

l Tredjepartstest viser, at selvsmindrende lejer med integrerede tætninger reducerer intern kontaminering med 95% (1/20. af åbne lejer) efter 500 timer i ISO 12103-A3 støvtest.

2.2 Konsekvensmodstand og træthedsstyrke

l Per ISO 4378-1, konstruktionsmaskinerlejer skal bestå ≥10⁷ påvirkningscyklusforsøg (± 30% belastningsudsving).

l Volvo-konstruktionsudstyrstest viser, at stålstøttede kobberpulver-sintrede lejer opnår 8 millioner træthedscyklusser uden at revne ved 2.000 påvirkninger/minut.

2.3 Temperaturtilpasningsevne

2,4 belastning og hastighedsmatching

l Lavhastigheds, tungbelastning (f.eks. Bulldozer-klingepivoter): Kobberbaserede sintrede lejer med overfladetrykvurderinger ≥80 MPa (ASTM B438-kompatibel).

l Højhastighedsoscillation (f.eks. Gravemaskincylindre): POM-baserede lejer tillader svingningsfrekvenser op til 30 cykler/minut (50% højere end metallejer).

2,5 evaluering af omkostningseffektivitet

Markedsrapporten 2023 Global Construction Machinery Bærende indikerer, at oliefrie lejer Reducer de samlede omkostninger med 18-25% sammenlignet med konventionelle løsninger:

l Caterpillar D6 Bulldozer årlige vedligeholdelsesomkostninger faldt fra 12.000 til8.500.

l SANY SY215 Gravemaskiner Lejer udskiftningstid reduceret fra 4 timer til 1,5 timer.

3. industriens tendenser og udvælgelsesanbefalinger

3.1 Teknologiske grænser

l Selvhelende belægninger: EP15-belægninger af UK-baserede GGB-indbetaling af smørefilm på slidte områder, der forlænger levetiden med 30%.

l Letvægtsdesign: Carbon fiber-forstærkede sammensatte lejer er 60% lettere end stålækvivalenter og bruges i luftarbejdsplatform boom-systemer.

3.2 Tips til praktiske udvælgelser

l Prioriter produkter, der er certificeret til ISO 4378 (glidning af bæretest) og GB/T 2889 (byggemaskinerbærestandarder).

l Bygningsmaskinerlejer kræver 0,1–0,3 mm termiske ekspansionsklareringer (beregnet baseret på CTE -matching).

l Anmod om leverandør-leveret mud-nedsænkningsvibrationssammensatte testrapporter (fortrinsvis inklusive 500-timers saltspray 2 millioner påvirkningstest).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. har specialiseret sig i selvsmørt bærer F & U og fremstilling i over et årti med et stærkt kundegrundlag og tillid til sektoren for byggemaskiner. For forespørgsler skal du kontakte: undersø[email protected] .