Anvendelse og udvælgelseskriterier for selvmøringslejer i metallurgiske maskiner

Metallurgiske maskiner fungerer under ekstreme forhold med høj temperatur, tunge belastninger og alvorlig støvforurening. Traditionelle smurt lejer mislykkes ofte på grund af flygtig oliering af olie, kulstofaflejring og tilstopning, hvilket fører til ikke -planlagte nedlukninger af udstyr. Selvmøringslejer, udnyttelse af deres iboende smøregenskaber, udmærker sig i vedligeholdelsesfri drift, høj temperaturresistens og forureningsimmunitet, hvilket gør dem til et kritisk opgraderingsvalg for metallurgisk udstyr.

1. Typiske anvendelser i metallurgisk maskineri

1.1 Kontinuerlige casting maskine segment guide ruller

Støbning af rulletemperaturer når ofte 400–600 ° C, hvilket forårsager konventionelle fedtsmurte lejer til at kulstofisere og mislykkes. En indenlandsk stålfabrik vedtog grafit-inlaid kobberbaserede selvsmørerlejer (CUSN10 20% grafit). Efter seks måneders kontinuerlig drift i den sekundære kølingszone i et kontinuerligt hjul, var slid kun 0,3 mm-tre gange længere end fedtmonterede lejer-med ikke behov for olieopfyldning.

Data fra en spansk stålfabrik viser, at disse lejer under høje temperaturer opretholder en stabil friktionskoefficient på 0,12–0,15, hvilket reducerer ridser med overflade i støbte plader med 45%.

1.2 Hot Rolling Mill Roll Lejer

Under rullende pres, der overstiger 2.000 tons, metalbaseret Selvmøringslejer (f.eks. Stålstøttet kobberlegering) kan modstå overfladetryk op til 80 MPa. Thyssenkrupps 2.250 mm hot strip mølle casestudie demonstrerede, at supportrullebærende udskiftningscyklusser forlænget fra 3 uger til 12 uger, hvilket sparer 1,2 millioner euro årligt i vedligeholdelsesomkostninger.

Impact-resistente design: En flerlags kompositstruktur (stål ryg kobberpulverlag PTFE-belægning) tolererer spidspåvirkningsbelastninger på 120 MPa under rullende.

1.3 SPRAST OVNECE TOP DISTRIBUTORS

I høj-temperatur, støvede gasmiljøer (300 ° C, 200 g/m³ støvkoncentration), keramiske baserede selv-smurtlejer (f.eks. Si₃n₄ Bn) Excel. Baosteel's eftermontering fra 2022 viste, at distributøren, der bærer livet, steg fra 2 måneder til 8 måneder, med støv-slidresistens, der forbedrede sig med 60%.

1,4 kolde rullende mølle spændingsrulle grupper

Præcision kold rullende kræver lav-vibrationslejer. Et japansk firma anvendte PI (polyimid) -baserede selvsmindrende lejer og opnåede vibrationsværdier ≤1,5 ​​μm ved 1.200 m/min liniehastighed-50% lavere end konventionelle opløsninger-hvilket sikrer stribetykkelsestolerance på ± 0,5 um.

2. nøgleudvælgelseskriterier og tekniske specifikationer

2.1 Højtemperaturresistens

2.2 Forureningsmodstand og slidstyrke

Metallurgisk støv (Fe₃o₄, SiO₂) har en MOHS -hårdhed på 6, der kræver materialer med overfladehårdhed ≥HB200. Tredjepartstest viser, at WC-coatede selvsmindrende lejer reducerer slidhastighederne med 70% sammenlignet med standardlejer i miljøer med 10% aluminiumoxidstøv.

Per ISO 4378-1, metallurgiske lejer skal passere ≥100-timers kvartssand erosionstest (strømningshastighed 15 m/s).

2.3 Verifikation af belastningskapacitet

Statisk belastning: Sinterede kobberbaserede lejer skal modstå statiske overfladetryk ≥100 MPa (GB/T 23894 standard).

Dynamisk belastning: Rullende møllelejer skal opfylde dynamiske belastningsfaktorer ≥3,0 (DIN 732 standard).

2.4 Termisk ekspansionskompatibilitet
Metallurgisk udstyr oplever ofte termisk deformation. Kontroller forskellen i termiske ekspansionskoefficienter mellem lejer og underlag:

Stålsubstrat (CTE 12 × 10⁻⁶/° C) parrer godt med kobberbaserede lejer (CTE 18 × 10⁻⁶/° C).

Keramiske lejer (CTE 3 × 10⁻⁶/° C) kræver ekspansionskompensationsstrukturer.

2.5 Omkostningseffektivitetsanalyse
I henhold til 2023 Metallurgical Machinery Bearing markedsrapport koster selvsmørslejer 30–50% mere oprindeligt men reducerer de samlede vedligeholdelsesomkostninger med 60%:

En mellemstor stålfabrik skåret kontinuerlige vedligeholdelsesomkostninger fra 820.000 til 350.000 ¥ årligt.

Rullende møllebærende udskiftningstid faldt fra 16 timer til 4 timer pr. Instans.

3. industriens tendenser og udvælgelsesanbefalinger

3.1 Teknologiske tendenser

Materialer til ekstreme forhold: Titanium diboride (Tib₂)-afforstangede aluminiumslejer modstår 1.000 ° C og vejer 1/3 stål.

Overvågning af smart tilstand: Sveriges SKF tilbyder lejer med integrerede temperatur/vibrationssensorer til overbelastning af realtid eller slid.

3.2 Tips til praktiske udvælgelser

Prioriter produkter, der er certificeret til ISO 4378 (glidning af lejetest) og ASTM E228 (termisk ekspansionskoefficient -test).

Forøg lejeklareringer med 20-30% i forhold til standarddesign for at kompensere for termisk ekspansion i metallurgiske anvendelser.

Anmod om leverandør-leveret støvmiljø Bench Testrapporter (fortrinsvis med kombineret høj-temperatur slidpåvirkningsbelastningstest).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. har specialiseret sig i selvsmørt bærer F & U og fremstilling i over et årti og tjener positive feedback fra metallurgiske maskiner. For forespørgsler skal du kontakte: undersø[email protected] .