Hvordan overvejer man slidstyrke, når man køber kobberærmer?

Kobber ærmer

Slidstyrke er en af ​​de mest kritiske faktorer ved kobberærmer. Jo bedre slidstyrke, jo længere levetid for kobbermuffen, jo lavere vedligeholdelsesomkostninger og jo mere pålidelig drift af mekaniske dele. Derfor vil mange brugere overveje slidstyrke, når de køber kobberhylstre.

Vi tror altid, at jo højere hårdhed kobber ærme , jo bedre slidstyrke. Faktisk er der en vis misforståelse. For eksempel er vedhæftningen af ​​kobbermuffer med højere hårdhed til smøremidler ikke så god som kobberbøsninger med lavere hårdhed; desuden er kobberbøsninger med højere hårdhed tilbøjelige til lokal afskalning og revner, når de udsættes for stødbelastninger på grund af dårlig sejhed; kobberbøsninger med højere hårdhed vil også forårsage for stort slid på akslen på grund af den lille hårdhedsforskel med akslen.

Skal kobbermanchetter have god slidstyrke? Faktisk ikke. I det mekaniske system er kobberbøsninger vigtige bærende komponenter, og de findes også som sårbare dele og forbrugsstoffer. Slid er uundgåeligt. I den relative bevægelse mellem akslen og kobberbøsningen skal vi først beskytte akslen mod for stort slid, så vi skal holde en vis hårdhedsforskel mellem akslen og kobberbøsningen.

Generelt er værdien af ​​akslen relativt høj, mens værdien af ​​kobberbøsningen er relativt lav. Derudover er bearbejdnings- og demonteringspræcisionen og monteringsbesværet af akslen relativt høj. Installation, vedligeholdelse og udskiftning af kobberbøsningen eller kobberbøsningen er relativt let. Ved valg af kobbermuffens materiale vil der derfor blive valgt en kobberlegeringskvalitet med lavere hårdhed, såsom fosfor-tinbronze, aluminium-jernbronze, tin-zink-bly bronze osv. Forskellige kobberlegeringer vælges iflg. forskellige brugsforhold, og materialevalget af skaftet bliver hårdere eller mere slidstærkt. I lyset af dette vil akslen i næsten alle kombinationer af aksel og kobberbøsninger bruge stålbaserede materialer, og bøsningen vil bruge kobbermaterialer.

Følgende er flere almindeligt anvendte kobberlegeringskvaliteter. Du kan vælge en passende kobbermanchet for at tilpasse akslen til dine faktiske arbejdsforhold:

• Højstyrke messing, den kemiske formel er ZCuZn24Al6Fe4n3, højstyrke messing har høj hårdhed, god sejhed, slagfasthed og korrosionsbestandighed.
• Aluminium bronze kobber sleeve er en kobberbaseret legering med aluminium som det vigtigste legeringselement. Det er en aluminiumsbronze indeholdende jern- og manganelementer med høj styrke, god slidstyrke og god slidstyrke.
• QAl10-3-15 aluminiumsbronze har høj styrke og friktionsmodstand.
• 9-4-4-2 har høje mekaniske egenskaber, fremragende korrosionsbestandighed i atmosfæren, ferskvand og havvand, høj korrosionstræthedsstyrke, god støbeevne og god slidstyrke.
• Tinbronze er bronze med tin som det vigtigste legeringselement. Tinindholdet er generelt mellem 3-14%, primært brugt til fremstilling af elastiske komponenter og slidbestandige dele, og nogle gange tilsættes fosfor, bly, zink og andre elementer.
• ZCuSn5Pb5zn5 er en støbt kobberlegering med god slidstyrke og korrosionsbestandighed.
• 10-1 kobberhylster har høj hårdhed og fremragende slidstyrke. Tilføjelse af bly til tinbronze kan forbedre bearbejdeligheden og slidstyrken. Fosforbronze tilføjer en spormængde af fosfor til tinbronze for at øge legeringens styrke og hårdhed og har fremragende korrosionsbestandighed og slidstyrke, hvilket kan øge slidstyrke, hårdhed, flydende og bearbejdelighed.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en producent, der har været etableret i mere end ti år og har specialiseret sig i produktion af kobberlegeringsdele. Den producerer store kobberbøsninger, glidelejer, bøsninger, lejeskaller, kobberglideplader osv. i forskellige specifikationer og materialer.